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时产600吨碎石生产线方案如何设计?设备怎么选型?价格多少?

导读:此文是针对时产600吨碎石生产线的方案设计、设备如何选型以及设备价格的一些资料分享,本文中的案例已经正式投产,破碎设备工作性能稳定,产量保障在500-600吨每小时。矿山原料为:石灰岩,强度:100Mpa左右,纹理明显(页岩),含硅、钙量约为20~25%;爆破后进入颚式破碎机的物料大部分小于200mm约30%左右,500mm~700mm的约占20%,其余的细料较多。

一、生产线设备选型说明:
 
1.变频棒条给料机
 
采用ZSW600*130变频振动喂料机,满足700t/h给料量;
 
喂料机筛条间距60mm,筛条为二层阶梯式,筛条长度占给料机总长不小于3/5;
 
喂料机筛条的筛下物,进入除土筛进行除土。
 
给料机

设备优势特点:
 
?处理能力强
 
设备采用高振动频率的的双偏心轴激振器,性能稳定,激振力强;配合二段阶梯式篦条,使给料更快更顺畅,大大提高了设备给料能力。
 
?给料可调控
 
设备采用电机和皮带轮驱动,可配备变频控制器,用于控制调节设备给料量,调控精准,确保后续设备安全稳定运行。
 
?维护成本低
 
设备结构紧凑,安装尺寸小,给料箱主要受力部位及护板材质升级,改善了槽体磨损,降低维护量。蓖条采用高锰钢铸造,结构承载能力更强,寿命更长。
 
?优化生产线工艺
 
设备配备给料篦条,可以对给料物料进行预筛分,同时还可以根据生产线工艺要求,调节给料篦条间隙,优化生产线工艺,提高生产效率。
 
 
2.PV欧版颚破
 
采用PV912欧版V型颚式破碎机,配置160KW电机;
 
进料尺寸为700mm~60mm,其中200mm以下约占30%;出料200mm(超过200mm但最大250mm的不超过总量的10%)。该条件下,PV912颚破进料量达到500t/h;

PV欧版颚破
设备优势特点:
 
?结构稳定性能可靠
 
轴承座采用整体式铸钢结构,避免两片式轴承室给机架带来的不必要负担,提高整机结构的稳定性。此外重型偏心轴采用锻坯进行加工,使PV系列颚式破碎机具有超凡的可靠性。
 
?欧版控制清腔方便
 
配备组合式加油站,保证机器润滑系统为机器需润滑部件供油,为机器安全作业提供保障。同时,如果破碎机在负荷状态下停机,清腔系统可迅速清理破碎腔,大大减少了停机时间。
 
?V型结构齿形护板工艺先进使用寿命长
 
"V"型破碎腔和齿形护板设计更加合理,保证实际入料尺寸和理论入料尺寸一致性,有效增大破碎面积,物料在破碎腔内不会发生堵料,使破碎率和产量最大化,提高颚板的利用率。
 
?楔块装置调节快捷
 
采用楔块排料口调节系统,使机器即使在空转情况下也可以在几分钟之内把排料口调到预定值,在调节系统配合下,实现自动化,比老式的垫片式排料口调节系统更简单、安全、快捷。

 
3.中碎(粗圆锥)
 
采用HD44-S单缸液压圆锥破碎机,配置250KW电机;
 
进料粒径≤200mm,出料粒径80mm(80mm~100mm不超过10%),不考虑返回料。该条件下,DS44单缸圆锥破理论最大进料量达到500t/h;
单缸液压圆锥破碎机
设备优势特点:
 
?生产效率高承载能力强
 
单缸圆锥破碎机,将圆锥破碎机的“理论悬点”实物化,使得主轴的受力结构大幅优化。传统圆锥破碎机的转子,仅仅为悬臂结构;单缸圆锥破碎机的转子,由于理论悬点的实物化,使得破碎力获得显著增强。
 
与传统弹簧圆锥、多缸圆锥比较,单缸圆锥破碎机的破碎效率高出15%左右。
 
?生产调节极为便捷
 
单缸圆锥破碎机采用了底部液压缸结构,抛弃了任何外挂部件。底部液压缸结构,使得圆锥破的排料口调节非常便捷。即便是工作运行状态,也能够通过控制按钮,对排料口进行快速的调整。也可以通过液晶控制面板,通过输入方式,自动完成排料口大小的设定。
 
?全自动控制生产过程
 
全自动控制系统提供手动控制、恒定排料口控制、恒定功率控制等多种运转模式供选择;
 
?易于维护运行成本低
 
设备结构简单,所有维修工作都可在取下上机架后完成,这不仅让检查、检修更方便,同时使维护成本更低。
 
?多腔型适应多种工艺需求
 
有多种标准破碎腔型可供选择,偏心距也可灵活变化。根据不同的生产工艺,可配备合适的破碎腔型和偏心距,实现破碎需求。
 
 
4.细破(细圆锥):
 
采用HD53-C单缸液压圆锥破碎机,配置315KW电机;
 
进料粒径80mm~15mm(80mm~100mm不超过10%);在CSS=32mm状态下,HD53-C单缸液压圆锥破碎机理论最大进料量达到500t/h;
 
 
5.变频整形机:
 
采用两台HB1200变频整型机,每台整型机配置两台185KW电机;
 
两台整型机,进料量400t/h+返回料(出料量为400t/h);进料粒径30mm~10mm;出料粒径≤25mm,大于25mm不高于10%;
 
冲击整形后,0~5mm、5mm~10mm、10mm~25mm的比例基本线性分布,实际比例可以通过变频器进行调整。
 
石料整形机
设备优势特点:
 
?优异的整型功能
 
高转速冲击特性,在涡旋破碎过程中,石料获得多角度冲击破碎,从而获得非常优异的整型效果;
 
?耐磨件精密铸造,使用寿命长
 
耐磨件,使用寿命超长。
 
?低噪音、低振动、粉尘少、符合环保要求
 
冲击式破碎机转子的制造过程中,采用了高速动平衡设备,对转子进行了动平衡修正,确保了转子在高速运行过程中的稳定和可靠,振动幅度非常轻微。
 
在物料投入口的两侧,安装有空气循环装置,使转子旋转所产生的风,在循环装置内循环,以减少排到外面的灰尘量。高速旋转的转子,由于调整了平衡,从而实现了低噪音,低振动。
 
?数百台应用案例
 
上海恒源生产的HB系列冲击式整型机,大量的圆锥破碎机配套,获得了极为广泛的应用。经过多年的经验积累和技术改进,已经达到了非常稳定、可靠的运行状态;
 
?维修简单
 
机器可自动或液压式开启,使更换易损件更方便。
 
 
6.变频制砂机:
 
采用两台HX1200变频制砂机,每台整型机配置两台185KW电机;
 
两台制砂机,进料量200t/h+返回料(出料量为200t/h);进料粒径二种:0~10mm和0~15mm(水洗废料所来);
 
制砂机成品料:中砂(细度模数2.6~3.0)及0.075以下的粉,通过变频调节可以调整砂、粉比例;
 
 
7.悬挂给料机:

全部采用变频控制,料斗加装耐磨板。
悬挂给料机
悬挂式喂料机设备优势特点:
 
1、体积小,重量轻,结构简单;
 
2、安装、操作、维修方便、能耗低;
 
3、输送效能高;
 
4、噪音低、有利于改善工作环境;
 
5、耗电少,功率因数高;
 
6、本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强。
 
 
8.振动筛:
 
采用新型YKA圆振动筛;
 
采用曲面筛网,两侧涨紧板装置;
 
配置液压扳手,或者气动扳手;
振动筛
 
设备优势特点:
 
?激振力强且便于调节
 
该项目采用的YAK3072振动筛,采用强力双激振器结构,可以获得强大的激振力,通过调节偏心块,快速调整振动筛的振幅和激振力。
 
?曲面筛网、筛面无压条
 
YKA系列振动筛,优化了筛箱结构,筛网通过两侧的涨紧板固定,筛面没有压条,筛面呈现曲面状态。因此,物料可以在曲面筛网快速分散,且无阻碍运行,获得高效率筛分效果;
 
筛面没有压条,使得筛网的更换非常便捷,无须人员爬进筛箱拆装螺栓,更换筛网快速;
 
?万向节联轴器
 
采用万向节联轴器,使得振动筛的轴承受力获得大幅优化,轴承使用寿命超长,难以损坏。
 
二、时产600吨碎石生产线流程图
碎石生产线流程图

 
三、生产线设备选型清单和价格
序号 设备名称 设备型号 数量 功率(kw) 外形尺寸(m) 重量(t)
1 振动喂料机 ZSW600*130 1 37 6.08*2.58*2.08 7.8
2 欧版颚破 PEV912 1 160 3.33*3.18*3.02 39.3
3 双激振圆振动筛 2YKA2475 1 2*22 8.67*4.65*1.7 15.2
4 单缸圆锥破碎机 HD44(S) 1 250 4.83*2.28*3.01 18.5
5 单缸圆锥破碎机 HD53(C) 1 315 4.75*2.6*3.61 32
6 双激振圆振动筛 2YKA2475 2 2*2*22 8.67*4.65*1.7 2*15.2
7 冲击式整型机 HB-1200 2 2*2*185 5.71*2.88*3.15 2*18.3
8 双激振圆振动筛 3YKA2475 2 2*2*22 8.67*4.65*2.16 2*18.6
9 冲击式制砂机 HX-1200 2 2*2*185 5.71*2.88*3.15 2*18.3
10 双激振圆振动筛 2YKA2475 2 2*2*22 8.67*4.65*1.7 2*15.2
11 悬挂喂料机 GZG1253 12 12*2*2.2 2.2*1.7*1.6 12*1.1
12 集中控制系统 采用西门子PLC控制系统,集成控制生产线所有动力装置。具备自动、手动双模式控制。配置参数调整触摸屏、生产线模拟显示屏。具备远程通信能力,具备电流值设定、监控、存储能力。该报价不包含第三方设备(选粉、收尘、辊压机)电控。获得第三方电控要求后增补报价。生产线非标钢构包括“设备基础、进出料斗、走道扶梯”,所有钢构采用喷砂面处理、工厂预安装。所有钢构采用一度底漆、两度面漆喷涂。暂按200吨计算,多退少补。
13 非标钢构  

1、碎石生产线设备价格可以咨询大家客服索取。喂料机、冲击破配置变频电机;

2、皮带机、混凝土基础、电线电缆,不包含在报价中;

3、付款方式:合同款总额的20%作为设备预定定金,合同额的10%为预付款,提货前付合同总额的70%;

4、交货周期:收到预付款后,60个工作日天供方工厂交货;

四、控制系统、非标钢构方案说明
 
1.控制系统:
 
所有喂料机、冲击破,均采用变频系统,以调整喂料量、转速;
 
生产线采用西门子PLC控制系统,集成控制生产线所有动力装置(主电机);
 
控制系统具备“自动、手动”两种控制模式,两种模式可以进行切换;
 
自动控制模式:生产线的启动、停止,按照设定的顺序自动实行,且顺序可以编辑。自动运行模式下,在启动生产线之前,采用警报灯+扩音喇叭预警;
 
手动控制模式:可以随机手动控制任意设备的运行、停止;
 
生产线现场每个机组配置急停开关,便于处置现场紧急事故;
 
控制台嵌入触摸屏显示器,通过触摸屏显示器,可以调整各种参数设定、获取存储记录、显示故障原因;
 
控制台上方配置大屏幕显示器,动画模拟生产线运行状态,并显示实际运行参数(电流、温度等),异常状态在模拟图中显示并报警;
 
控制系统具备远程通讯能力。
 
 
2.非标钢结构件:
 
由游艇会206官方网站完成钢构图纸设计,并完成钢结构件制造;
 
钢结构件表面喷砂处理、一度底漆、两度面漆,确保钢结构长效使用;
 
我司将完成钢结构件与设备主机的预安装工作,确保用户现场顺利安装;
 
由于生产线整体钢结构设计时间较长,目前暂时预估钢构总量为200吨。建议,项目实施后,按照实际重量及合同单价,多退少补。

五、碎石生产线第三方设备说明
600TPH砂石生产线综合了破碎设备、输送设备、选粉设备、收尘设备、控制设备,是一个综合性项目工程。对于第三方设备,例如:输送设备、选粉设备、收尘设备,以及辊压机设备,设备供货商在设计平面布置图的过程中,预留了第三方设备的位置,并预留控制系统的端口。用户选择第三方厂家之后,由第三方厂家向供货商提供产品基础外形图以及控制要求,供货商负责完成第三方设备的整体工艺设计。

六、碎石生产线的基础结构说明
在生产线实际设计及制造过程中,应完全遵循如下要求:

1.主机设备下方,设计足够较大的检修空间,便于安装收尘装置,便于设备人员进行检修、检查;
 
2.出料斗均采用料坡防磨设计,无法采用料坡设计的出料斗,加装耐磨部件,提高磨损周期;
 
3.喂料机下方废料皮带,输送能力需要放大,原料中废料太多,按照200~300TPH考虑。废料筛充分考虑筛分能力;
 
4.大皮带、长皮带,倾角尽量考虑20度,以减小占地面积;
 
5.考虑入料口的雾化装置位置。我司将根据贵司选定的第三方要求,在入料口的设计中,预留雾化装置的位置;

以上碎石生产线案例是由游艇会206官方网站进行方案设计及设备选型和报价,如果想知道时产1200吨碎石生产线整套多少钱,可以拨打我司服务热线或网站留言。


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