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反击式破碎机机器的技术优势

  反击式破碎机机器的技术优势

 

  碎石机称反击型又称反击式破碎机,的技术优势分为五部分先容给大家:

 

  碎石机(反击式破碎机)可以有用处理含湿量较大的物料,避免碎石机的堵塞现象在处理物料含水量过大时,碎石机(反击式破碎机)的进料溜槽和反击板可装备加热设备,避免物料的粘结。碎石机(反击式破碎机)不须装备底部筛板,可有用避免堵塞现象。而锤式碎石机不能选用加热办法避免物料的粘结,而且须装备底部筛板,增加了堵塞的或许性。

反击式破碎机

  碎石机(反击式破碎机)既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料 ,反击式破碎机的板锤选用机械夹紧结构结实定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂情况),碎石机(反击式破碎机)的转子具有更大的动量,习惯破碎更坚硬的物料,同时能耗较低。

 

  碎石机(反击式破碎机)可以便当灵敏调度出料粒度,调度范围广,反击式碎石机可通过多种办法调度出料粒度,如调度转子速度、调度反击板和研磨腔的空隙等。空隙调度可通过机械式或液压式进行调度,选用液压调度系统可便当地通过就地操作按钮或运程操控系统完结空隙的调整。而锤式破碎机调度出料粒度只能通过替换底部筛板实现。

 

  碎石机(反击式破碎机)易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高,反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤外表(打击面),板锤的反面和旁边面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很简单替换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂情况,磨损发作在上、前、后和旁边面,相对于板锤,锤头磨损更严峻,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体自身也或许遭到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严峻,隔栅要全部换掉,且替换筛板的作业也比较复杂。

 

  碎石机(反击式破碎机)备件替换简便、维护费用相应减少,反击式破碎机转子上仅设备6只板锤,用我企业提供的专用工具可便当地进行板锤的替换,替换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的替换也仅需求数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只,替换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板替换也极其费事。器的安全、牢靠工作。反击式破碎机的驱动系统选用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的办法,能有用改善电机发起功用,使电机能平稳发起工作。皮带传动办法可起到两层的过载保护的功用,驱动系统所要求的电机功率低,大大降低工作本钱。此驱动方案是经济实用、功用优秀、安全牢靠的驱动方案。

 

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  文章标题:反击式破碎机的技术优势

 

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